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管式自由基氧化技术

时间:2019/10/14 访问量:112


技术说明
        管式自由基氧化技术一种治理高浓度有机废水的先进环保技术,是在一定的温度、压力和催化剂的作用下,经空气氧化,形成高活性的自由基,使污水中的有机物及氨分别氧化分解成二氧化碳、水及氮气等无害物质,达到净化的目的。该过程中无二次污染产生,可去除污泥。
        自由基氧化机理为:在催化剂作用下,在较为温和的条件下,废水中的大分子有机物被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降BOD/COD值提高,增加了废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。


管式自由基氧化系统(设备)说明

自由基发生器

进料系统:高精度压力泵和流量计控制;
反应系统:根据企业日处理量设计管径;
催化系统:固定床负载高效能催化剂;
加热系统:介质加热或反应炉加热;
压力系统:空压机供氧,同时保压;
气液分离系统:实现气液分离;
加热回收系统:实现热量回收;
自控系统:温度压力感应器,PLC系统,CP控制。

根据废水的性质、反应条件,设计管式自由基发生器的尺寸,选择合适的反应器材质,固载自主研发的高效催化剂,反应器容积小、比表面大、单位容积传热面积大,停留时间短,传质传热快。


处理效果

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技术优势

(1)设备仅需一次投入,设备使用寿命20年以上,催化剂使用寿命3年以上。运行处理费用约在100元/T,产生的热量90%以上可回用,经济效益明显。
       (2)连续化生产,日处理量可以达到300T/d。PLC系统,PC控制,自动化生产,效率高。废水经过处理后可达标排放,或再进行一步生化即可达到排放标准,优势明显。
       (3)可针对废水的腐蚀性,选择不同材质的反应器,且只更换反应器部分,其它无需更换。所有的零部件都进行了标准化处理,可很好的维护和维修。
       (4)设备占地面积小,长期运行成本低,过程安全可控;废水处理过程中不产生有毒有害气体,不产生污泥,没有二次污染;适用范围广,特别适用于各种高难处理废水,是废水处理技术发展的必然趋势。


项目投资

        进水COD 10000~100000 mg/L,处理规模10~300t/d,投资成本500-3000万,投资运行成本22~65元/t,催化剂10-30元/t,人工15-25元/t,总消耗50-125元/t。